市场
在各行各业完美的旋转
FISCHER主轴集团开发和销售用于精密加工的主轴系统，用于光学工业、牙科和医疗技术、微加工领域、航空工业和模具制造以及汽车工业。
完美的旋转技术是我们产品的核心，并且在不同的市场领域提供各种最高端的解决方案。
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应用
几乎无限的可能性
以下是FISCHER公司的15个不同的应用领域，如航空工业中铝结构件的高性能铣削加工。或着模具制造中的高速铣加工。当然，这些应用并非一成不变的--我们很乐意与您一起为您的客户开发特定的应用。
涡轮叶片和涡轮叶轮的高扭矩铣削
- 用于航空航天和能源行业的涡轮叶片和涡轮叶轮的铣削，
- 应对难以加工的材料，如钛、铬镍铁合金和其他高合金钢
- 使用延长刀具进行超动态加工
航空航天工业中铝结构件的高性能铣削加工
- 铝结构件的铣削
- 非常高的单位时间金属切削率 （材料去除率 MRR），可高达97%
- 最高的生产力，24小时/7天每周
航空航天工业中复合材料的加工
- 复合材料零件的加工
- 铣削、钻孔一次完成
大型模具的精确加工
- 用于庞大零件的多面加工
- 粗加工时拥有高金属去除率，可配备用于深腔加工的延长刀具，加工精度高
表壳、机芯和表链的加工
- 最小尺寸的铣削、钻孔、攻丝和研磨
- 最高精度的黄金、钛、铂金、不锈钢、陶瓷和塑料的加工
模具制造中的HSC(高速铣)加工
- 电极、成型、压铸和注塑模具的高精度钻孔、铣削和研磨
- 可加工高精密轮廓的硬化钢、铝、铜和石墨
- 镜面质量的表面
- 可减少在生产过程中更换3D测针测量时，刀具及主轴温差产生的影响
航空航天零件的铆钉钻孔
- 铆钉钻孔
轮廓的铣削和磨削
- 硬铣削和坐标磨合二为一
- 高精度和表面光洁度
玻璃/精细光学加工
- 玻璃和精密光学器件的铣削、研磨、抛光和修整
- 制造高精度球体和非球面
深孔磨削
- 加工飞机起落架着陆腿和许多其它有深孔的工件
内圆磨削
- 加工各种零件，包括圆柱形和端面、圆锥形和球形零件
外圆磨削
- 对圆柱形、圆锥形和非圆形工件的圆周进行最高精度的磨削
刀具磨削
- 用于生产切削工具的紧凑型、高扭矩和高性能的主轴系统
修整
- 砂轮的修整和轮廓加工
- 圆柱形主轴外壳或直接安装外壳
其它各种应用
- 液体的旋转雾化，比如汽车涂料，主轴转速可高达80'000 1/分钟，或用于将金属液生产成为金属粉末，转速可高达120'000 1/分钟
- 齿轮珩磨
涡轮叶片和涡轮叶轮的高扭矩铣削
- 用于航空航天和能源行业的涡轮叶片和涡轮叶轮的铣削，
- 应对难以加工的材料，如钛、铬镍铁合金和其他高合金钢
- 使用延长刀具进行超动态加工
- 主轴设计使用具有坚固的轴承和高刚性的刀具接口
- 电机设计使用适用于生产粗加工的高扭矩电机和适用于精加工的高速电机
航空航天工业中铝结构件的高性能铣削加工
- 铝结构件的铣削
- 非常高的单位时间金属切削率 （材料去除率 MRR），可高达97%
- 最高的生产力，24小时/7天每周
- 主轴转速高，最高功率可达200kW。
- 更多：FISCHER保持着该项目的世界纪录，16.4升/分钟
航空航天工业中复合材料的加工
- 复合材料零件的加工
- 铣削、钻孔一次完成
- 带有迷宫环和保护气幕的高速主轴，适用于无油加工
大型模具的精确加工
- 用于庞大零件的多面加工
- 粗加工时拥有高金属去除率，可配备用于深腔加工的延长刀具，加工精度高
- 主轴设计紧凑，可集成在2轴铣头中
- 广泛的电机组合选择，粗加工时扭矩可达1,000Nm
- FISCHER专利技术 "轴芯冷却"，可在高速加工时实现最高精度
表壳、机芯和表链的加工
- 最小尺寸的铣削、钻孔、攻丝和研磨
- 最高精度的黄金、钛、铂金、不锈钢、陶瓷和塑料的加工
- 使用最小的刀具，主轴转速可高达70,000转/分钟
- 热稳定性和长久稳定的加工精度，确保了完美的表面光洁度
- 紧凑的设计，可在传送站上使用
模具制造中的HSC(高速铣)加工
- 电极、成型、压铸和注塑模具的高精度钻孔、铣削和研磨
- 可加工高精密轮廓的硬化钢、铝、铜和石墨
- 镜面质量的表面
- 可减少在生产过程中更换3D测针测量时，刀具及主轴温差产生的影响
- 在高速运转下主轴具有精确的同心度和微量振动
- 最高的精度、热稳定性和可重复性，适用于精加工操作
航空航天零件的铆钉钻孔
- 铆钉钻孔
- 轴向高刚性的紧凑型主轴
- 主轴内置刀具断屑控制系统
轮廓的铣削和磨削
- 硬铣削和坐标磨合二为一
- 高精度和表面光洁度
- 在高速运转下主轴具有精确的同心度和微量振动
- 高精度、热稳定且长期精确
玻璃/精细光学加工
- 玻璃和精密光学器件的铣削、研磨、抛光和修整
- 制造高精度球体和非球面
- 高达100,000转/分的转速，用于生产精细光学领域的小型零件
- 满足眼镜光学中对迷宫式密封的特殊要求
- 可用一支两侧都有刀具接口的主轴，进行预加工和精加工
深孔磨削
- 加工飞机起落架着陆腿和许多其它有深孔的工件
- 直径与长度之比高达1:20的客户定制款主轴
内圆磨削
- 加工各种零件，包括圆柱形和端面、圆锥形和球形零件
- 具有高切削速度的高速主轴
- 最高的运行平稳性和精度
- 装配可负载径向、轴向以及组合磨削力的通用轴承
外圆磨削
- 对圆柱形、圆锥形和非圆形工件的圆周进行最高精度的磨削
- HSG磨削，圆周速高达140米/秒
- 坚固和高精度的轴承系统
- 多极同步电机带来高扭矩和高功率密度
刀具磨削
- 用于生产切削工具的紧凑型、高扭矩和高性能的主轴系统
- 高刚性和坚固的轴承，使得刀具切口加工的非常锋利
- 轴向窜动最小化
- 自动刀具夹持系统或两侧刀具接口
修整
- 砂轮的修整和轮廓加工
- 紧凑而强劲的主轴，具有高热稳定性，用于精确的修整和轮廓加工
- 圆柱形主轴外壳或直接安装外壳
其它各种应用
- 医疗技术：铣削难加工的材料，如氧化锌或铬钴
- 集成了轴芯抱紧装置的主轴，适用于大型涡轮机的铣削和车削
- 液体的旋转雾化，比如汽车涂料，主轴转速可高达80'000 1/分钟，或用于将金属液生产成为金属粉末，转速可高达120'000 1/分钟
- 齿轮珩磨