科技
完美的旋转
FISCHER这个名字代表着精确、快速和强劲的旋转，80多年的经验体现在我们所有的技术创新中。作为国际技术领先者，我们在开发、模拟、制造和性能测试方面的专业知识非常突出--世界各地的市场领导者都信赖FISCHER的产品。无论是我们带有专利轴芯冷却装置的主轴、带有专门开发的空气轴承压缩机还是新开发的摆头--我们经久耐用的产品和应用都具有非常高的质量，确保为客户带来最佳利益。
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具备轴承、电机和轴芯冷却
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主轴外壳具有热对称性
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轴芯最小的热膨胀
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高效的冷却循环
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精通轴承设计、使用寿命的计算和分析
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根据应用和产品的不同，采用不同的轴承技术
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用于高径向力和轴向力的混合精密球轴承
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用于高刚度和高阻尼的静压轴承
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用于最高转速的空气轴承
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具备设计和开发各种驱动概念的能力
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优化的效率
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扭矩最高可达1000Nm
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功率最高可达440kW
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根据客户要求，优化主轴在客户机床上特定的集成方式
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集成优化的冷却系统，以获得额外的热稳定性
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在现场进行模态分析（频率分析）
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FEM（有限元方法）和热图像分析作为优化的支持手段
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外围设备（变频器调参、电机、润滑单元等）
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一次装夹完成铣削和车削
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可在任意位置保持扭矩
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轴承卸压
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- 适用于介质种类: KSM、MMS、干燥的空气
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压力最高可达180Bar
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无介质任可运行安全
Template
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更多关于冷却
更多关于冷却
- 集成在主轴轴芯上的冷却循环，可使HSK接口和刀具恒温
- 刀具的轴向膨胀可减少多达70%
- 预热和冷却的饱和时间更快，等待时间缩短五倍
- 热稳定的工艺条件，使加工周期可以精确地重复
- 通过散发转子中产生的热量，提高了电机的过载极限
- 精度的可重复性，降低了废品率
轴承技术
状态分析和监测
- 下线测试台上进行轴承状态分析
- 轴承频率的初始振幅（BPFO、BPFI、BSF和FTF）
- 周期性的在现场机床上分析轴承状态
- 对轴承滚珠槽和轴承状况的评估
- 确定最佳加工速度
- 与客户协商确定维修周期
电机技术
使FISCHER电机发挥出最高的速度
- 具备电机设计和仿真能力
- 拥有用于验证和优化传动系统性能的测试台
- 凭借紧凑和根据应用量身定制的设计，实现了最高的转速
测量和数据分析
动平衡
- 具备振动分析的能力
- 先进的动平衡软件可实现最佳的动平衡效果
- 使用内部高精度动平衡工具(< G1)
- 可在整个主轴速度范围内进行动平衡调节或根据客户的加工速度进行针对性的动平衡调节
- 根据产品和应用的不同，平衡最高可达G1级
- 使用中的主轴也可降低振动和优化
主轴集成
摆头
- 匹配且减震的主轴-摆头系统
- 高刚性，尺寸非常紧凑
- 带有坚固轴承的紧凑型旋转轴和摆动轴
- C轴装配YRT轴向-径向轴承
- A轴装配交叉滚子轴承
- 旋转轴和摆动轴中强劲的驱动电机可实现最大的加速度
- A轴配置双驱最高可达688Nm
- 高扭矩刹车确保了绝对地稳定性
- 获得专利的A轴双刹车，可最高达到4,000Nm
- 配备精密轴承和直接光学测量系统，可实现最高精度